Металл штамплау коралларындагы җитешсезлекләрне ничек чишү
Металл штамплау коралларытөгәл компонентлар булдыру өчен бик мөһим, ләкин теләсә нинди җиһазлар кебек үк, алар җитештерүне боза торган проблемалар белән очрашырга мөмкин. Бу еш очрый торган җитешсезлекләрне аңлау һәм аларны хәл итү нәтиҗәлелекне саклап калу һәм сыйфатлы продукцияне тәэмин итү өчен бик мөһим. Түбәндә еш очрый торган проблемаларны хәл итү өчен гамәли адымнар китерелгән.
1. Тигезләнмәгәнлек
Перфоратор һәм штамп арасындагы тигезсезлек еш очрый торган проблема булып тора, ул дефектлы продуктларга яки коралның бозылуына китерергә мөмкин. Моны хәл итү өчен:
Коралның тигезләнешен даими тикшерегез һәм калибрлагыз.
Матриц һәм перфораторның үзәктә урнашканлыгын тәэмин итү өчен төгәл үлчәү коралларын кулланыгыз.
Эш вакытында тигезлекне саклап калу өчен юнәлеш бирүче баганаларны яки втулкаларны урнаштырыгыз.
2. Коралларның тузуы һәм җимерелүе
Вакыт узу белән, штамплау кораллары туза, бигрәк тә каты материаллар белән кулланылганда. Тузуны киметү өчен:
Коралның гомере озаграк булсын өчен, вольфрам карбиды яки югары тизлекле корыч кебек материаллар кулланыгыз.
Ышкылуны киметү һәм җылылыкны киметү өчен тиешле майлау кулланыгыз.
Кисү кырыйларын торгызу өчен перфораторларны һәм штампларны даими үткенләүне планлаштырыгыз.
3. Материалның тыгылуы
Материал кисәкләре яки дөрес булмаган ябыштырылган битләр коралны кысып, эшләмәүгә китерергә мөмкин. Моның алдын алу өчен түбәндәгеләрне эшләгез:
Коралны һәм эш урынын чүп-чардан чиста тоту.
Сенсорлар ярдәмендә калдык материалларны автоматик рәвештә ачыклау һәм чыгару.
Процессны башлар алдыннан материалны дөрес тукландыруны тәэмин итү.
4. Ярылу яки ватылу
Матрицадагы яки перфоратордагы ярыклар яки ватыклар еш кына артык көч куллану яки материалны дөрес кулланмау аркасында барлыкка килә. Моңа юл куймау өчен:
Прессның тоннажы коралның сыйдырышлыгына туры килүен тикшерегез.
Авыр эшләр өчен сынучан корал материалларын кулланудан сакланыгыз.
Ярыкларның башлангыч стадиясен ачыклау өчен УЗИ тикшерүен үткәрегез.
5. Продукциянең үлчәмнәре туры килми
Продукциянең зурлыгы яки формасы дөрес булмаган корал көйләүләре яки тузган компонентлар аркасында килеп чыгарга мөмкин. Моны түбәндәгечә хәл итегез:
Пресс көйләүләрен вакыт-вакыт тикшерү һәм яңадан калибрлау.
Компонентларның тигез тузу дәрәҗәсен тикшерү һәм кирәк булганда аларны алыштыру.
Проактив хезмәт күрсәтү, тиешле укыту һәм югары сыйфатлы материаллар куллану металл штамплау коралларындагы җитешсезлекләр ихтималын сизелерлек киметә ала. Бу киң таралган проблемаларны хәл итү аша җитештерүчеләр шома эшләүне һәм югары сыйфатлы продукт тәэмин итә ала.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 3 декабре
