TTM Group China төрле зурлыктагы төгәл штамплау һәм штамплау / автоматлаштыру өчен эретеп ябыштыру җайланмалары / автомобиль тикшерү җайланмалары / заказ буенча CNC токарь детальләрен, шул исәптән зур күләмдәге детальләрне җыя ала, чөнки бездә зур CNC станоклары бар. Фрезерлау, тарту, чыбык кисү станоклары һәм бораулау станоклары кебек төрле механик җиһазлар ярдәмендә без эшкәртү процессын нәтиҗәле һәм төгәл контрольдә тота алабыз. Шуңа күрә, CNC станокларын куллануда бай тәҗрибәгә ия завод буларак, без CNC фрезерлауда коралның радиаль тайпылышын ничек киметергә мөмкинлеге турында уртаклашырга телибез.

CNC кисү процессында эшкәртү хаталарының күп сәбәпләре бар. Коралның радиаль тайпылышыннан килеп чыккан хата мөһим факторларның берсе булып тора. Ул станок коралы идеаль эшкәртү шартларында ирешә алырлык минималь форма хатасына һәм эшкәртеләчәк өслеккә турыдан-туры тәэсир итә. Геометрия төгәллеге.

Димәк, радиаль йөгерүнең сәбәбе нәрсәдә?

1. Шпиндельнең үзенең радиаль агышының йогынтысы

Төп валның радиаль йөгерү хатасының төп сәбәпләре - төп валның һәр рамкасының коаксиальлек хатасы, подшипникның үзенең төрле хаталары, подшипниклар арасындагы коаксиальлек хатасы, төп валның тайпылышы һ.б., һәм аларның төп валның радиаль әйләнү төгәллегенә йогынтысы. Бу эшкәртү ысулына бәйле. Бу факторлар станоклар җитештерү һәм җыю процессында формалаша.

2. Корал үзәге һәм шпиндель әйләнү үзәге арасындагы каршылыкның йогынтысы

Коралны шпиндельгә урнаштыру процессында, әгәр коралның үзәге шпиндельнең әйләнү үзәге белән туры килмәсә, бу һичшиксез коралның радиаль агып чыгуына китерәчәк.

Димәк, радиаль йөгерүне киметүнең нинди ысуллары бар?

Эшкәртү вакытында коралның радиаль йөгерүе, нигездә, радиаль кисү көче радиаль йөгерүне көчәйтүе белән бәйле. Шуңа күрә радиаль йөгерүне киметү өчен радиаль кисү көчен киметү мөһим принцип булып тора. Радиаль йөгерүне киметү өчен түбәндәге ысулларны кулланырга мөмкин:

1. Үткен пычаклар кулланыгыз

Кисү көчен һәм тибрәнүне киметү өчен коралны үткенрәк итү өчен зуррак корал тырма почмагын сайлагыз. Төп корал янбашы һәм эш кисәгенең күчеш өслегендәге эластик торгызу катламы арасындагы ышкылуны киметү өчен, коралның рельеф почмагын зуррак сайлагыз, шуның белән тибрәнүне киметә.

2. Коралның тырма өслеге тигез булырга тиеш

Эшкәртү вакытында шома тырма өслеге коралга карата кисәкләрнең ышкылуын киметә ала, шулай ук ​​коралдагы кисү көчен киметә, шуның белән коралның радиаль агымын киметә.

3. Кисү сыекчасын акыллы куллану

Суыту эффекты булган кисү сыекчасын төп су эремәсе буларак рациональ куллану кисү көченә аз йогынты ясый. Майлау эффекты булган кисү мае кисү көчен сизелерлек киметә ала. Майлау эффекты аркасында ул коралның тырма өслеге һәм кисәкләр арасындагы, шулай ук ​​ян өслеге һәм эш кисәгенең күчеш өслеге арасындагы ышкылуны киметә ала, шуның белән коралның радиаль агышын киметә ала.

Шулай да, практика күрсәткәнчә, станокның һәр детальләрен җитештерү һәм җыю төгәллеге гарантияләнгән, һәм тиешле процесс һәм кораллар сайланган очракта, коралның радиаль йөгерүенең эш кисәген эшкәртү төгәллегенә йогынтысын минимальләштерергә мөмкин, бу мәкалә барыгызга да ярдәм итәр дип өметләнәм!

CNC токарь хезмәтләре

CNC станок кораллары өчен штамплау детальләре

 

CNC эшкәртү тикшерү җайланмасы

CNC эшкәртү детальләре


Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 31 марты